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数控仪表车床的分类介绍

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数控仪表车床的分类介绍

2019-06-15

数控车床在原来的普通车床基础上进行数控改造发展,现在自动车床厂家发展至今又产生了不同的种类。分类方法也有很多不同:如果根据导轨的类型进行分类的话,大致可以分为线路轨道的数字控制车床和硬轨道的数控车床这两种。

数控仪表车床的分类介绍

框中,选择“CSV文本根据床的倾斜程度,大致可分为平床的数字车床和斜床的数控车床。当然,在斜床的数控车床中存在角度的区别,例如为30度、45度、60度、90度。数控车床的型号当然非常多,一般都根据床旋转直径和加工长度进行分类:例如床旋转直径50MM、有效加工长度850MM、Z轴行程10MM的数控车床、我们可以称为CK5085数控车床或CK6150/10数控车床。当然,制造商也可以定义模型,但在客户选择时,您可以选择上面列出的几个数字。

斜床身全自动数控车床加工过程中,很多人认为数字控制铣床吃刀的量越大,速度越快,效率越高。实际上数字控制铣床的零件加工效率是由主轴转速、进给量、刀量和刀具多种因素的组合组成的。以下分析一个:

数字控制盘是常用的刀。数控铣床对刀具的适用性非常广泛。在模具加工中,根据零部件的材料性质、零部件轮廓曲线的要求、零部件表面质量、机床的加工能力和切削使用量等因素,对工具进行了选择。

上料非标车床常用的刀类型如下:

(1)面刀。在磨刀的端面和圆周面上都有切削刃,同时也可以切削,圆周面切削刃主要是切削刃。面刀的直径大,切削齿一般以镶嵌形式固定在刀体上。切削齿的材质为高速钢或硬质合金,刀体材料为40Cr。面刀直径为80.250mm,镶嵌齿数为10.26。硬质合金切削齿可对硬皮和淬火层进行切削,切削速度比高速钢快,加工效率高,且加工质量好。

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(2)立刀。飞飞是模具加工中最常用的工具,立磨端面和圆周面上都有切削刃,可以同时切削,也可以单独切削,可在圆周表面上主要切削刀片。切削刃和刀体成为一体,主切削刃呈螺旋状,切削稳定,立直径为2~80mm,普通的粗加工刀刃数为3~4,中精加工和精加工刃的数量为5~8。在立刃的中间部没有切削刃,所以不能进行轴进给,“立刀”中包含了模具飞和键槽刀。模具铣刀属于立铣刀,是模具成型部件表面的半精加工和精加工专用。模具铁刀分为圆锥形端铣刀、圆柱形球头立铣刀和圆锥型球头立铣刀,模具刀具直径为4~63mm。

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